Slitinové bezešvé ocelové trubky

Trubky z legované oceli jsou bezešvé trubky vyrobené přidáním legujících prvků, jako je chrom, molybden, mangan, vanad a nikl, do uhlíkové oceli, aby se konkrétně zlepšila její pevnost, tepelná odolnost, houževnatost při nízkých teplotách a odolnost proti opotřebení. Níže jsou uvedeny hlavní materiály a hlavní výhody na trhu, s výjimkou trubek z vysoce legované nerezové oceli:

I. Nízkolegovaná vysokopevnostní konstrukční ocel (obecný technický typ, největší využití na trhu)

Q355B/C/D/E (dříve 16Mn)

Jedná se o nejběžnější základní nízkolegovanou bezešvou trubku na trhu s manganem jako legujícím prvkem jádra. Jeho hlavní výhody jsou: pevnost v tahu o více než 30 % vyšší než 20# uhlíková ocel, vynikající odolnost proti nárazu a únavě, vynikající svařitelnost a vysoká hospodárnost; přípona třídy odpovídá různým hodnotám odolnosti vůči nízkým teplotám (třída B: pokojová teplota, třída C: 0 ℃, třída D: -20 ℃, třída E: -40 ℃), adaptabilní na různá nízkoteplotní prostředí a široce používaná v inženýrských potrubích, ocelových konstrukcích pro velké zatížení, tlakových nádobách a základových pouzdrech pilot.

II. Vysoce kvalitní legovaná konstrukční ocel (základ pro obrábění a těžké konstrukce)

1. 20Cr (Carburizing Low-Carbon Alloy): Nízkouhlíková matrice kombinovaná s chromem, po nauhličování tepelného zpracování dosahuje "vysoké povrchové tvrdosti a odolnosti proti opotřebení, vysoké houževnatosti jádra a odolnosti proti nárazu." Má dobré vlastnosti při tváření a svařování za studena, díky čemuž je vhodný pro přesné převodové mechanické díly, jako jsou ozubená kola, čepy a šrouby převodů.

2. 20CrMnTi: Na bázi 20Cr, přidání manganu a titanu výrazně zlepšuje prokalitelnost a únavovou pevnost. Nauhličená vrstva má stejnoměrnou tvrdost a dobrou houževnatost, díky čemuž je hlavním materiálem pro přesné převody v automobilech a stavebních strojích.

40Cr (Quenched and Tempered General-Purpose Alloy): Nejčastěji používaná legovaná konstrukční ocel v oblasti obrábění. Po kalení a popouštění jsou její pevnost, houževnatost a plasticita dobře vyvážené a její komplexní mechanické vlastnosti daleko převyšují vlastnosti uhlíkové oceli 45#. Má vynikající obrobitelnost a je vhodný pro hnací hřídele, vřetena obráběcích strojů, tělesa převodů a vysokopevnostní hydraulické spojovací prvky.

3.35CrMo (chrom-molybdenová kalená a temperovaná ocel): Přidáním molybdenu se optimalizuje výkon, výsledkem je vynikající pevnost při vysokých teplotách a odolnost proti tečení. Nevykazuje žádnou významnou popouštěcí křehkost a má lepší prokalitelnost než 40Cr, takže je vhodný pro vysoce namáhané hydraulické válce, vysokotlaké spojovací prvky a potrubí středoteplotních tlakových nádob.

4.42CrMo: Vylepšená verze 35CrMo s vyšším obsahem uhlíku a chromu, což vede ke zlepšení pevnosti, tvrdosti a kalitelnosti. Po kalení a temperování se může pochlubit silnější nosností a odolností proti nárazu a také odolností proti únavě a odolností proti nárazu. Je široce používán v hřídelích těžkých strojů, velkotonážních hydraulických válcích, vysokopevnostních šroubech a hlavních konstrukčních součástech pro větrnou energii.

III. Bezešvé ocelové trubky z tepelně odolné slitiny (určené pro vysokoteplotní tepelné podmínky v elektrárnách)

1.15CrMoG (ocel specifická pro kotle): Nízkolegovaná chrom-molybdenová žáruvzdorná ocel. Přípona "G" označuje jakost specifickou pro kotel. Mezi jeho hlavní výhody patří stabilní pevnost při teplotách pod 550 °C, vynikající odolnost proti oxidaci a tečení a vyzrálá technologie svařování. Je standardním materiálem pro přehříváky a parovodu v nízko a středotlakých kotlích.

2.12Cr1MoVG: Na bázi chrom-molybdenové oceli s přídavkem vanadu vykazuje vynikající pevnost a odolnost při tečení při vysokých teplotách ve srovnání s 15CrMoG. Udržuje stabilní mechanické vlastnosti i při 580 ℃. Vanad zjemňuje zrnitost a prodlužuje životnost potrubí, což z něj činí hlavní volbu pro hlavní parní potrubí a přehříváky ve vysokotlakých elektrárenských kotlích.

3. P91 (10Cr9Mo1VNb): Žáruvzdorná ocel s vysokým obsahem chromu a molybdenu. Jeho hlavní předností je extrémně vysoká pevnost při tečení a odolnost proti oxidaci při 620 °C. Nabízí tenčí stěny a nižší hmotnost při stejné odolnosti vůči tlaku, což z něj činí základní špičkový materiál pro superkritické a ultrasuperkritické elektrárenské kotle a vysokoteplotní vysokotlaká tepelná potrubí.

IV. Bezešvé ocelové trubky z nízkoteplotní slitiny (určené pro prostředí s nízkou teplotou)

1.16MnDG (Ocel pro nízkoteplotní potrubí): Speciálně vyvinutá pro potrubí pro nízkoteplotní kapaliny, může se pochlubit vynikající rázovou houževnatostí při -45 °C, dobrou plasticitou a svařitelností a mimořádnou hospodárností. Je vhodný pro nízkoteplotní přepravu ropy, potrubí chlazené vody a nízkoteplotní tlakové nádoby do -40℃.

2,09MnNiD: Kryogenní ocel s přidaným niklem, která si zachovává vynikající houževnatost i při -70 °C, s extrémně nízkým rizikem křehkého lomu při nízkých teplotách. Je široce používán v kryogenních potrubích pro zkapalněný ropný plyn, kryogenní zařízení a polární inženýrství.

V. Bezešvé ocelové trubky ze speciální slitiny odolné proti opotřebení

1. Ložisková ocel GCr15 (High Carbon Chromium Bearing Steel): Vyžaduje extrémně vysokou čistotu materiálu a rozměrovou přesnost. Po kalení má vysokou tvrdost, extrémně silnou odolnost proti opotřebení a dobrou rozměrovou stabilitu. Vhodné pro ložiskové kroužky, přesná pouzdra odolná proti opotřebení, vysoce přesné měřicí nástroje a díly odolné proti opotřebení při vysokém zatížení.

2. 40CrMnMo: Vysoce odolná legovaná konstrukční ocel. Po temperování má vysoký stupeň shody mezi tvrdostí a houževnatostí, vynikající odolnost proti nárazu a opotřebení a je vhodný pro potrubí odolná proti opotřebení a konstrukční pouzdra v důlních strojích a strojírenských strojích.