Hliníková trubka 1060

1060 je 99,6% čistá průmyslová hliníková trubka. Jeho hlavní předností je vynikající elektrická a tepelná vodivost, dobrá plasticita a odolnost proti atmosférické korozi. Hlavní aplikace zahrnují klimatizační/chladicí spirály, kondenzátory výměníků tepla, napájecí přípojnice, vodivé konektory a potrubí chladicího systému. Používá se také pro dekorativní ohyby, osvětlovací doplňky a lehkou přepravu kapalin odolných proti korozi.

Jak silná je hliníková trubka 1060? Lze jej použít pro konstrukční prvky?

Hliníková trubka 1060 patří do kategorie průmyslových trubek z čistého hliníku řady 1. Neobsahuje zpevňující legující prvky a jeho pevnost nelze zvýšit tepelným zpracováním. Jeho mechanické vlastnosti patří mezi nižší úrovně hliníku. Standardní O-temper (žíhaný měkký stav) hliník má pevnost v tahu 110-136 MPa, mez kluzu přibližně 40-70 MPa a tvrdost podle Brinella přibližně 25-35 HB. I trubky H-temper mají po opracování za studena pevnost v tahu pouze 120-165 MPa, spadají zcela do kategorie měkkého hliníku.

Hliníkové trubky 1060 jsou kvůli své relativně nízké pevnosti a tuhosti nevhodné pro použití jako nosné konstrukční prvky. Je-li použit jako nosné rámy, podpěry nebo konektory pro velké zatížení, je vysoce náchylný k deformaci a porušení ohybem při namáhání, což ohrožuje strukturální stabilitu. Jeho hlavní hodnota spočívá v jeho elektrické a tepelné vodivosti a snadném tvarování, což omezuje jeho použití na nenosné kryty, dekorace a aplikace s odváděním tekutin, jako jsou rámy krytů zařízení, ozdobné lišty a nízkotlaké potrubí pro odvádění tekutin. Pro aplikace vyžadující konstrukční nosnost se doporučuje použít 6061, 6063 nebo jiné 6-série hliníkové-hořčík-křemíkové trubky. Po tepelném zpracování T6 může jejich pevnost v tahu dosáhnout více než 260 MPa, což výrazně zlepšuje tuhost a odolnost proti deformaci, díky čemuž jsou vhodné pro různé středně a lehce zatěžované konstrukční aplikace.

Lze hliníkové trubky 1060 ohnout? Praskne to?

Hliníkové trubky 1060 mají vynikající plasticitu a tvarovací schopnosti. Ohýbání je běžná technika zpracování a praskání je při správné manipulaci nepravděpodobné. Zejména měkké trubky ve stavu O mají poměr prodloužení 25 % až 35 %, vykazují nejlepší plasticitu a podporují ohýbání s malým poloměrem, kontinuální navíjení a komplexní vícerozměrné ohýbání. Je to preferovaný substrát pro chladicí a výměníkové cívky a dekorativní ohýbání.

Efekt ohybu přímo souvisí se stavem potrubí a poloměrem ohybu: Za standardních provozních podmínek se doporučuje, aby minimální poloměr ohybu pro kruhové potrubí ve stavu O nebyl menší než 1,5násobek průměru potrubí. Tenkostěnné trubky mohou mít menší poloměr, zatímco tlustostěnné trubky potřebují větší poloměr, aby se zabránilo praskání vnější stěny tahem. Tvrzené trubky jako H14 a H24 ztrácejí svou plasticitu po zpevnění za studena, takže jsou náchylné k vnějším trhlinám, když jsou ohýbány pod velkými úhly. Před ohýbáním se doporučuje žíhat při 300-350 ℃, aby se obnovila plasticita. Navíc použití ohýbacího trnu a rovnoměrné řízení rychlosti ohýbání během ohýbání může účinně zabránit vrásnění a praskání stěny trubky, což zajišťuje přesnost tváření a integritu stěny trubky.