Plech z nerezové oceli válcovaný za studena

Výrobci plechů z nerezové oceli nabízejí celou řadu plechů z nerezové oceli válcovaných za tepla a za studena, které pokrývají běžné materiály a přizpůsobené potřeby. Plechy válcované za tepla zahrnují jakosti jako 201, 304 a 316L, s tloušťkou v rozsahu od 1,5 do 14 mm pro tenké svitky a přes 75 mm pro střední a silné plechy. Šířky hlavního proudu jsou 1500 mm, 1800 mm a 2000 mm se standardním mořeným NO.1 a černým povrchem. Přední továrny v Číně podporují vyrovnávání vlastní délky, nepravidelné řezání a zkosení. Plechy válcované za studena mají tloušťku 0,3-6 mm, s tloušťkou až 8 mm. Šířky hlavního proudu jsou 1000 mm, 1219 mm a 1500 mm, se standardní velikostí 1219 × 2438 mm. Základní povrchy jsou 2B a BA s možností kartáčovaného, zrcadlového a reliéfního dekorativního povrchu. Je podporováno řezání na zakázku a přesné řezání.

Odeslat dotaz

Popis výrobku

Plech z nerezové oceli válcovaný za studena a plech z nerezové oceli válcovaný za tepla jsou dvě základní kategorie plechů z nerezové oceli. Nejedná se o dva paralelní materiály, ale spíše představují procesy proti proudu a po proudu – všechny plechy válcované za studena jsou vyrobeny ze svitků/plechů válcovaných za tepla jako suroviny, zpracované při pokojové teplotě prostřednictvím mnoha přesných válcovacích a dokončovacích procesů. Hlavní rozdíl mezi těmito dvěma prameny vychází z rozdílů v teplotě válcování a hloubce zpracování, což nakonec vede k významné stratifikaci kvality povrchu, rozměrové přesnosti, mechanických vlastností, použitelných scénářů a pořizovacích nákladů.

Plech z nerezové oceli válcovaný za tepla: Vysokoteplotní rekrystalizační válcování

Válcování za tepla je proces válcování dokončený nad teplotou rekrystalizace kovu. Jeho základním principem je použití vysokých teplot pro dodání vynikající plasticity oceli, čímž se dosáhne velkého zmenšení velikosti plechu. Celý proces je následující:

Kontinuálně litý ocelový předvalek (tloušťka 150-200 mm) → Ohřev v krokové peci na 1100-1300 ℃ (nad austenitizační teplotu pro zajištění plasticity) → Vysokotlaké vodní odstraňování okují (odstranění povrchových oxidových okují) → Opakované válcování na hrubovací stolici (velká redukce, válcování průběžného válcování předvalků o tloušťce 5 mm) na 7-8stojanové dokončovací stolici (postupné ztenčování na cílovou tloušťku při současném řízení tolerancí tvaru a šířky plechu) → Chlazení laminárním prouděním na teplotu navíjení → Navíjení na navíjecím stroji → Roztokové žíhání v peci s válečkovou nístějí (obnovení plasticity, odstranění vnitřního pnutí a zajištění odolnosti proti korozi) → Mořící linka na kyselinu sírovou + směsné kyseliny k odstranění/příčnému řezání okují → Inspecting na délku

Další informace: Specifikace pro střední a velká zatížení (>10 mm) se většinou prodávají jako jednotlivé plechy válcované za tepla, nesvinuté, ale přímo nařezané na délku, a používají se v těžkých konstrukčních aplikacích; tenké za tepla válcované specifikace (1,5-3 mm) se dodávají ve svitcích a většinou se používají pro svařované trubky a substráty konstrukčních součástí.

Plech z nerezové oceli válcovaný za studena: Válcování při pokojové teplotě

Válcování za studena využívá jako surovinu svitky válcované za tepla a provádí se výhradně při pokojové teplotě. Mechanický tlak se používá k dosažení ztenčení plechu a zlepšení přesnosti. Celý proces je následující:

Za tepla válcovaný surový svitek → Moření a odmašťování (důkladně odstraňuje oxidové okují a povrchový olej, aby se předešlo defektům válcování za studena) → Kontinuální válcování na 4-6stolicové válcovací stolici za studena (přesně ztenčuje plech při pokojové teplotě, vyvolává pracovní zpevnění; přesná kontrola redukce při každém průchodu zajišťuje rovnoměrnou tloušťku) → Mezilehlé žíhání, umožňuje eliminovat opracované produkty extrémně tenkého válcování žíhání (dva typy: běžné rozpouštěcí žíhání s následným mořením pro získání povrchu 2B; lesklé žíhání se provádí v ochranné atmosféře vodíku, výsledkem je lesklý, nezoxidovaný povrch, čímž se získá povrch BA) → Rovnací stolice (malé redukční válcování pro zlepšení tvaru plechu a kontrolu drsnosti a tvrdosti povrchu) → Řezání/křížové řezání a balení na délku → Kontrola.

Doplněk: Ocelový plech válcovaný za studena je základním substrátem pro všechny dekorativní povrchové úpravy a lze jej dále zpracovat do desítek povrchových efektů, jako je kartáčovaný, zrcadlový povrch, PVD povlak, embosování a leptání.

Srovnávací tabulka základních rozdílů

Srovnávací rozměry	Nerezový plech válcovaný za tepla	Nerezový plech válcovaný za studena
Základní výrobní proces	Ocelové předvalky se zahřejí nad rekrystalizační teplotu 1100-1300℃ a poté se válcovají při vysokých teplotách pomocí hrubovacích a dokončovacích fréz. Po vytvarování prochází žíháním a mořením.	Vyrobeno ze svitků/plechů válcovaných za tepla, kontinuálně přesně válcovaných při pokojové teplotě, poté žíhaných, mořených a rovnaných. Další povrchová úprava je možná.
Standardní dodací povrch	Hlavní povrchovou úpravou je za tepla válcovaný mořený povrch NO.1 s hrubým, matným stříbrno-bílým povrchem a viditelnými známkami moření; k dispozici je také nemořený černý povrch.	Hlavní povrchová úprava je 2B válcovaná za studena, s hladkým, matným stříbrno-bílým povrchem s mírným odleskem. K dispozici jsou desítky povrchových úprav, včetně BA, zrcadlových, kartáčovaných, pokovených a reliéfních.
Běžný rozsah velikostí	Tloušťka: 3,0 mm ~ 100 mm (hlavně středně silné plechy, tenké svitky válcované za tepla mohou být tenké až 1,5 mm)	Tloušťka: 0,3 mm ~ 6,0 mm (primárně tenké plechy, extra silné válcované za studena až do 8 mm)
Běžný rozsah velikostí	Šířka: hlavně 1250 mm, 1500 mm, 1800 mm, 2000 mm	Šířka: Primárně 1000 mm, 1219 mm a 1500 mm
Přesnost rozměrové tolerance	Tolerance tloušťky je relativně velká, obecně ±0,1~±0,3 mm, a rovinnost povrchu desky je průměrná.	Přesná tolerance tloušťky, typicky ±0,02~±0,05 mm. Vysoká rovinnost povrchu splňující požadavky na vysoce přesné zpracování.
Mechanické vlastnosti	Výborná plasticita a houževnatost, dobrá svařitelnost, mírně nižší pevnost, vhodné pro tváření za tepla a konstrukční tváření.	Vyšší pevnost a tvrdost, dobrá rozměrová stálost a vynikající kvalita povrchu, vhodné pro ohýbání za studena, ražení a dekoraci povrchu.
Základní použitelné scénáře	Průmyslové konstrukční nosné, skladovací nádrže a tlakové nádoby, těžká technika, ocelové konstrukce, za tepla válcované protiskluzové vzorované plechy, příruby potrubí, díly opracovávané za tepla.	Použití: Architektonické dekorativní panely, kuchyňské náčiní a spotřebiče, přesné kování, zrcadlové/kartáčované/pokovené substráty, dekorativní embosované listy, elektronické součástky.
Umístění pořizovacích nákladů	Méně válcovacích procesů, nižší náklady, cena za tunu, vhodné pro sypké průmyslové materiály.	Víceprůchodové válcování za studena + Dokončovací procesy jsou nákladné, stojí o 10 % až 30 % více než válcování za tepla pro stejný materiál a tloušťku; cenový rozdíl se zvyšuje s tenčí tloušťkou.

Doplňkové poznámky k výběru klíče

1. Povrchová úprava Hranice podkladu: Všechny vysoce dekorativní povrchy (8K zrcadlový povrch, kartáčovaný, pískovaný, PVD povlak, leptání, dekorativní embosování) používají jako podklad 2B plech válcovaný za studena; plech válcovaný za tepla má drsný povrch a mnoho defektů, které znemožňují přímé zpracování na vysoce kvalitní dekorativní efekty a je vhodný pouze pro průmyslové konstrukční aplikace.

2. Tloušťka není jediným rozlišovacím standardem: Průmysl má 1,5-3,0 mm tenké svitky válcované za tepla a 3,0-6,0 mm tlusté plechy válcované za studena. Klíčový rozdíl spočívá ve stavu povrchu a procesu válcování, nejen v tloušťce.

3. Rozdíly v kompatibilitě materiálů: Běžné třídy jako 201, 304 a 316L mají všechny verze válcované za tepla a za studena; válcované za tepla kladou důraz na konstrukční vlastnosti, zatímco válcované za studena klade důraz na kvalitu povrchu a přesnost. Časté mylné představy a odpovědi

Mylná představa 1: Ocelové plechy válcované za tepla lze leštit do zrcadlového lesku.

Ne. Plechy válcované za tepla mají mnoho povrchových vad, jako jsou důlky, dírky a stopy po válcování. Nucené leštění je nejen extrémně nákladné, ale konečná rovinnost a odrazivost jsou mnohem horší než u plechů válcovaných za studena, což má za následek špatné dekorativní efekty. Tato praxe není v oboru běžná.

Mylná představa 2: Ocelové plechy válcované za studena jsou příliš těžké na ohýbání nebo lisování.

Konvenční ocelové plechy válcované za studena po žíhání mají vynikající vlastnosti pro zpracování za studena a jsou dokonale vhodné pro běžné ohýbání a mělké lisování. Vyšší tvrdost mají pouze tvrdé materiály válcované za studena a většinou se používají ve konstrukčních aplikacích, kde není vyžadována deformace.