254 Svařovaná trubka z nerezové oceli

Svařovaná trubka z nerezové oceli 254, běžně známá jako svařovaná trubka 254SMO, je typ superaustenitické svařované trubky z nerezové oceli, která odpovídá číslu UNS S31254 a německé třídě 1.4547. Patří do řady 6-molybdenové super nerezové oceli a je pojmenována pro svůj přibližně 6% obsah molybdenu. Nejedná se o duplexní ocel, ale o vysoce legovanou austenitickou nerezovou ocel, která má extrémně vysokou odolnost proti důlkové korozi, štěrbinové korozi a praskání korozí pod napětím.

Odeslat dotaz

Popis výrobku

Tabulka specifikací a parametrů

Projekt	Podrobné specifikace	Poznámky
Standardní provedení	ASTM A358 (svařovaná trubka), ASTM A312, EN 10217-7	Standardizované specifikace zajišťují kvalitu a zaměnitelnost produktu.
Rozsah vnějšího průměru	10mm - 3000mm	Přizpůsobitelné speciální specifikace, pokrývající malé až velké průměry.
Rozsah tloušťky stěny	0,5 mm - 30 mm	Třídy tloušťky stěny: SCH5, SCH10, SCH40, SCH80, SCHXXS atd.
Specifikace délky	Pevná délka 6m/12m, vlastní délka, jednoduchá délka/dvojitá délka	Maximální délka až 12 metrů; k dispozici vlastní délky.
Proces svařování	TIG, MIG, plazmové svařování, vysokofrekvenční svařování	Běžně používá svařování TIG/MIG k zajištění odolnosti svaru proti korozi; vyžaduje specializovaný svařovací drát, jako je ERNiCrMo-3.
Povrchová úprava	Kyselé moření a pasivace, průmyslová úprava, matná úprava, zrcadlová úprava	Kyselé moření a pasivace jsou standardní úpravy pro zlepšení odolnosti proti korozi.
Způsob připojení	Svařování, přírubové spojení, závitové spojení	Vhodné pro různé scénáře instalace.

254 Stainless Steel Welded Pipe

Klíčové vlastnosti a aplikace

1. Odolnost proti korozi: Hodnota PREN (ekvivalent důlkové koroze) ≥42,5, výrazně vyšší než 316L (přibližně 32), zvláště vhodná pro prostředí s mořskou vodou, vysokým obsahem chloridů a kyselými médii.

2. Mechanické vlastnosti: Pevnost v tahu ≥650MPa, mez kluzu ≥300MPa, tažnost ≥40 %.

3. Použitelná teplota: -196 ℃ až 400 ℃, vynikající výkon ve středně a nízkoteplotním korozivním prostředí.

4. Typické aplikace: Zařízení na odsolování mořské vody, lodní strojírenství, chemická zařízení, systémy odsiřování spalin, celulózový a papírenský průmysl, vysoce čistá farmaceutická zařízení.